
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
萬neng銑頭部件結(jié)構(gòu)
萬neng銑頭部件結(jié)構(gòu)如圖所示,主要由前、后殼體12、5,法蘭3,傳動軸Ⅱ、Ⅲ,主軸Ⅳ及兩對弧齒錐齒輪組成。萬neng銑頭用螺栓和定位銷安裝在滑枕前端。銑削主運動由滑枕上的傳動軸Ⅰ(見圖6-5)的端面鍵傳到軸Ⅱ,端面鍵與連接盤2的徑向槽相配合,連接盤與軸Ⅱ之間由兩個平鍵1傳遞運動。軸Ⅱ右端為弧齒錐齒輪,通過軸Ⅲ上的兩個錐齒輪22、21和用花鍵聯(lián)接方式裝在主軸Ⅳ上的錐齒輪27,將運動傳到主軸上。主軸為空心軸,前端有7:24的內(nèi)錐孔,用于刀具或刀具心軸的定心;通孔用于安裝拉緊刀具的拉桿通過。主軸端面有徑向槽,并裝有兩個端面鍵18,用于主軸向刀具傳遞扭矩。






刀具參考點偏置補償法是通過在 NC 代碼中調(diào)用外部子程序,實現(xiàn)對不同機(jī)床旋轉(zhuǎn)角度下直角銑頭刀尖點的線性軸補償。其原理是將機(jī)床的旋轉(zhuǎn)角度作為實參傳遞給子程序,在子程序中計算機(jī)床在不同旋轉(zhuǎn)角度下主軸端面相對于刀尖點的線性軸位置偏置,并將該偏置值寫入控制器的刀具參數(shù)表中,當(dāng)主程序調(diào)用該子程序時,刀具參考點將自動補償?shù)降都恻c處。以五軸臥式加工中心為例,刀具參考點偏置補償法根據(jù)刀軸的指向可分為四種初始安裝方位(面向機(jī)床方向觀察) :刀軸指向 12 點方向(垂直向上) 、3 點方向(水平向右) 、6 點方向(垂直向下) 、9 點方向(水平向左) ,如圖 2 所示。若在五軸立式機(jī)床上,則應(yīng)從機(jī)床俯視圖角度進(jìn)行觀察。
根據(jù)上文所述的四種刀軸初始安裝方向,將其刀尖點的位置補償算法封裝在數(shù)控系統(tǒng)的用戶子程序中,并將計算結(jié)果通過該程序直接寫入到刀具參考點的基礎(chǔ)偏置參數(shù)中。在應(yīng)用直角銑頭進(jìn)行五軸加工時,將機(jī)床轉(zhuǎn)動角度? 作為實參傳遞給該用戶子程序便可實現(xiàn)直角銑頭刀尖點的實時跟隨。
普通銑頭的刀具長度僅沿機(jī)床主軸方向,在進(jìn)行刀具長度補償時僅需補償?shù)毒叩?Z 向長度值。而直角銑頭包含主軸軸線和刀具軸線兩個刀長方向,因此必須在機(jī)床控制器刀具表中設(shè)置雙向刀長才能實現(xiàn)機(jī)床刀具參考點的偏置補償。以五軸臥式加工中心為例, 按照圖2所述直角銑頭初始安裝位置的四種方向,雙向刀長數(shù)值的設(shè)置分成以下四組,每組兩個刀長值,如圖 7 所示。 以圖 3 中所示的 12 點方向為例, 直角銑頭中首 1段與刀柄同軸的直角邊沿 Zm 軸正向,第 2 段與刀具同軸的直角邊沿 Ym 軸負(fù)向, 因此需將刀長 Lb 值輸入刀具表的 Length 1 中,將-Lc 值輸入 Length 2 中,如圖 7a所示。根據(jù)刀具表中設(shè)置的雙向刀長補償值,啟動五軸聯(lián)動模式,控制器將自動補償由于旋轉(zhuǎn)軸運動產(chǎn)生的線性偏差,實現(xiàn)機(jī)床刀尖點的實時跟隨,該方法適合于具備五軸聯(lián)動的五軸加工中心。